Manevrarea necorespunzătoare a componentelor poate avea consecințe de atingere, ceea ce duce adesea la o defecțiune a componentelor. În calitate de furnizor de analiză a eșecului componentelor, am asistat de prima dată în diferitele moduri în care practicile de manipulare incorecte pot determina componente să funcționeze defectuos sau chiar să devină complet inoperabile. În acest blog, voi aprofunda diferitele aspecte ale manipulării necorespunzătoare și modul în care acestea contribuie la eșecul componentelor.
Stres mecanic și defecțiune componentă
Una dintre cele mai frecvente forme de manipulare necorespunzătoare este aplicarea stresului mecanic excesiv. Componentele, în special cele confecționate din materiale delicate precum semiconductori sau micro -sisteme electromecanice (MEMS), sunt extrem de sensibile la forțele fizice. De exemplu, renunțarea la o placă de circuit imprimată (PCB) în timpul asamblării sau transportului poate determina crăparea îmbinărilor de lipit. Îmbinările de lipit sunt cruciale pentru conectivitatea electrică între componentele de pe un PCB. O îmbinare de lipit crăpată poate perturba fluxul de energie electrică, ceea ce duce la pierderea intermitentă sau completă a funcționalității.
Chiar și impacturile minore pot provoca daune ascunse. De exemplu, un șoc mic poate provoca micro -fracturi în condensatoare ceramice. Este posibil ca aceste fracturi să nu fie vizibile cu ochiul liber, dar, în timp, pot crește din cauza ciclului termic sau a stresului electric. Drept urmare, capacitatea condensatorului se poate schimba, ceea ce duce la instabilitate în circuitul electric și poate determina eșecul întregii componente.
O altă formă de tensiune mecanică este peste - strângere în timpul procesului de montare. Când componentele sunt fixate prea strâns, poate provoca deformarea componentei în sine sau a materialelor din jur. De exemplu, șuruburile peste - de strângere de pe o chiuvetă de căldură pot deforma chiuveta de căldură, reducându -și capacitatea de a disipa căldura eficient. Acest lucru poate duce la supraîncălzirea componentei, ceea ce reprezintă o cauză majoră a eșecului în multe dispozitive electronice.
Descărcare electrostatică (ESD)
Descărcarea electrostatică este un alt factor semnificativ în defecțiunea componentelor cauzate de manipularea necorespunzătoare. Componentele, în special dispozitivele semiconductoare, cum ar fi circuitele integrate (ICS), sunt extrem de sensibile la ESD. Când o persoană cu o încărcare statică atinge o componentă, descărcarea bruscă a energiei electrice poate deteriora structurile interne delicate ale dispozitivului.
ESD poate apărea în diferite situații. De exemplu, într -un mediu uscat, pur și simplu mersul pe un covor poate genera o taxă statică pe corpul unei persoane. Dacă această persoană se ocupă de o componentă fără o împământare adecvată, poate avea loc un eveniment ESD. Energia din ESD poate provoca daune imediate componentei, cum ar fi topirea materialului semiconductor sau defalcarea straturilor izolatoare. În unele cazuri, daunele pot fi latente, ceea ce înseamnă că componenta poate funcționa inițial inițial, dar va eșua prematur din cauza structurilor interne slăbite.
Pentru a preveni eșecurile ESD - trebuie să fie respectate proceduri de manipulare corespunzătoare. Aceasta include utilizarea bancilor de lucru anti -statice, purtarea de curele anti -statice și componente de ambalare în pungi anti -statice. Ca furnizor de analiză a eșecului componentelor, întâlnim adesea cazuri în care ESD a fost cauza principală a eșecului componentelor, iar aceste eșecuri ar fi putut fi evitate cu practici mai bune de manipulare.
Stresul termic
Gestionarea termică necorespunzătoare în timpul manipulării poate duce, de asemenea, la o defecțiune a componentelor. Componentele sunt concepute pentru a funcționa într -un interval de temperatură specific. Dacă sunt expuse la temperaturi extreme în timpul manipulării, poate provoca stres termic. De exemplu, mutarea unei componente dintr -un mediu rece la unul cald prea repede poate provoca expansiunea rapidă și contracția materialelor, ceea ce duce la tensiuni interne și potențiale fisuri.
În plus, supraîncălzirea în timpul procesului de lipire poate deteriora componentele. Dacă temperatura fierului de lipit este prea mare sau timpul de lipit este prea lung, poate determina supraîncălzirea componentei. Acest lucru poate deteriora joncțiunile semiconductoare din dispozitivele electronice, poate schimba proprietățile materialelor și, în final, va duce la o defecțiune a componentelor.
Ciclismul termic, care este încălzirea repetată și răcirea unei componente, poate cauza, de asemenea, probleme. În timp, diferitele rate de expansiune și contracție ale diferitelor materiale dintr -o componentă pot provoca oboseală și fisură. De exemplu, într -un modul de alimentare, ciclul termic repetat poate determina ruperea firelor de legătură, ceea ce duce la pierderea conexiunii electrice și a defecțiunii modulului. Pentru a afla mai multe despre îmbătrânirea modulului de putere și impactul stresului termic, puteți vizitaÎmbătrânirea modulului de alimentare și verificarea testelor.
Contaminare chimică
Manevrarea necorespunzătoare poate introduce, de asemenea, contaminanți chimici în componente, care pot provoca coroziune și degradare. De exemplu, dacă o componentă este gestionată cu mâinile murdare sau într -un mediu contaminat, uleiuri, săruri și alte substanțe din mâini sau din mediu poate intra în contact cu componenta. Acești contaminanți pot reacționa cu materialele componentei, provocând coroziune.
Coroziunea poate afecta conductivitatea electrică a componentei, precum și integritatea mecanică a acesteia. De exemplu, într -o componentă pe bază de metal, coroziunea poate slăbi structura, ceea ce o face mai predispusă la defecțiuni mecanice. În componentele electronice, coroziunea poate provoca circuite scurte sau circuite deschise, ceea ce duce la o defecțiune.
Agenții de curățare pot fi, de asemenea, o sursă de contaminare, dacă nu sunt folosiți corect. Utilizarea tipului greșit de agent de curățare sau nu clătirea componentei după curățare, poate lăsa reziduuri care pot deteriora componenta. Ca furnizor de analiză a eșecului componentelor, folosim tehnici avansate, cum ar fiX - Testarea Ray NDTPentru a detecta daunele interne cauzate de contaminarea chimică.
Depozitare inadecvată
Depozitarea necorespunzătoare a componentelor poate contribui, de asemenea, la eșecul lor. Componentele trebuie depozitate într -un mediu curat, uscat și controlat la temperatură. Dacă sunt depozitate într -un mediu umed, umiditatea poate pătrunde în componentă, provocând coroziune și pantaloni scurți electrici. De exemplu, într -o placă de circuit tipărită, umiditatea poate determina corodarea urmelor de cupru, ceea ce duce la pierderea conexiunii electrice.
Expunerea la lumină poate fi, de asemenea, o problemă pentru unele componente. De exemplu, anumite tipuri de polimeri folosiți în componente se pot degrada atunci când sunt expuse la lumină ultravioletă. Acest lucru poate provoca modificări ale proprietăților mecanice și electrice ale componentei, ceea ce duce la eșec.
Testare și verificare
Pentru a asigura fiabilitatea componentelor, procedurile de testare și verificare adecvate sunt esențiale. Ca furnizor de analiză a eșecului componentelor, oferim o gamă largă de servicii de testare, inclusivIGBT și testarea semiconductorului. Prin aceste teste, putem detecta problemele potențiale din timp și preveni defecțiunile componentelor.
Testarea poate ajuta la identificarea componentelor care au fost deteriorate în timpul manipulării. De exemplu, testarea electrică poate detecta modificări ale proprietăților electrice ale unei componente, ceea ce poate indica daune din cauza ESD sau a tensiunii mecanice. Testarea termică poate fi utilizată pentru a evalua performanța termică a unei componente și pentru a se asigura că aceasta poate funcționa în intervalul de temperatură specificat.
Concluzie
Manevrarea necorespunzătoare a componentelor poate duce la o varietate de moduri de defecțiune, inclusiv defecțiuni mecanice, electrice, termice și chimice. Ca furnizor de analiză a eșecului componentelor, înțelegem importanța practicilor de manipulare corectă în asigurarea fiabilității componentelor. În urma procedurilor de manipulare adecvate, cum ar fi evitarea stresului mecanic excesiv, prevenirea ESD, gestionarea stresului termic, evitarea contaminării chimice și furnizarea de stocare adecvată, riscul de eșec component poate fi redus semnificativ.
Dacă vă confruntați cu probleme cu eșecurile componentelor sau doriți să vă asigurați calitatea și fiabilitatea componentelor dvs., suntem aici pentru a vă ajuta. Echipa noastră de experți poate oferi servicii complete de analiză a eșecului și poate oferi soluții pentru a preveni eșecurile viitoare. Contactați -ne pentru mai multe informații despre cum vă putem ajuta în procesele de achiziții și controlul calității componentelor.
Referințe
- Smith, J. (2018). Fiabilitatea componentelor electronice și analiza eșecului. New York: Wiley.
- Jones, A. (2020). Managementul termic în dispozitivele electronice. Londra: Elsevier.
- Brown, C. (2019). Descărcare electrostatică în dispozitivele semiconductoare. Berlin: Springer.